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刹车片混合料装袋机
2014-9-4 10:00:47

      一、设备概述:

刹车片混合料装袋机主要适用于汽车配件行业主导产品—汽车刹车片原料混合料的自动定量称量,?#37096;?#20316;为其它行业粉状、颗粒状物料的自动装袋。刹车片混合料装袋机在设备搅拌系?#36710;?#20316;用下、可实现原材料混合料的自动装袋。它主要有:储料斗、定量给料器(螺旋输送机)、定量秤、机架、电器系统、气动系统、出料装置等部分组成。具有精度高、操作方便、维护简单,计量准确、稳定可靠等特点,是企业优质高产的理想首选设备。

刹车片混合料装袋机采用独立的自动定量称量系统,称量效率高,速度快。设备结构紧凑、控制系统可靠,所有的控制系统安装在封闭的控制箱内,所有的弱电电路系统为封闭保护。具有出错识别和报警功能,杜绝重量错误的原料流入下道工序。设备适应性强,可以根据不同的原料特性进行必要的调整,以满足广大用户的使用要求。由于在储料斗中、设置物料搅拌装置,保证了定量给料的均匀一致,同时定量给料采用粗、细两组给料装置完成定量送料,确保了给料精度。储料斗、定量秤、自动选别系统均采用独立的支架、最大程度上减少了系统振动对称量精度的影响。设备采用整体密封式结构,彻底改善了操作者的劳动条件。

二、结构组成与工作原理:

刹车片混合料装袋机主要有:储料斗、搅拌装置、定量给料器(螺旋输送机)、定量秤、机架、电器系统、气动系统、出料装置等部分组成。其中

1、储料斗

储料斗共1套、是设备的供料必备设备,由普通碳素结构钢焊接而成。本设备的储料斗容积约:0.934m3。

2、搅拌装置

搅拌装置共1套、是设备的出料必备设备,由减速电机、皮带轮传动装置、搅拌轴、搅拌臂等组成。其中减速电机选为?#26032;治细?#20943;速机、功率2.2Kw。

3、定量给料器(螺旋输送机)

   定量给料器(螺旋输送机)为定量称量系统供料、分别备有粗、细加料装置。其驱动由电机及减速机构成。

4、定量秤

   定量秤共1套、它由:传感器、料斗、开关门装置、开关门气缸、电磁阀、称重仪表、独立机架等组成。其最大秤量Max: 5kg、分度值: 1g。静态精度: ±1‰、动态精度:优于±2﹪。

5、机架

机架共1套、它由方管焊接而成。为保证称量精度、设备机架与称量部分机架单独配置、以防止搅拌系统工作的振动对加料造成影响。

6、电器系统

   电器系统是整个系?#36710;?#30005;气控制机构由:电器箱、电源开关、?#30913;ァ?#20132;流接触器、继电器等组成。仪表装在电器箱中。

7、气动系统

气动系统共1套、由气源处理件(三联体)、电磁阀、气管、接头、开关球阀等组成。为设备提供气源及控制。

8、出料装置

出料装置共1套、?#23665;?#26007;、机架组成。可实现物料的排出。

9、工作原理:

9.1、开机自检,检测输入电源的波形是否符合要求,检测热继电器是否正常,如不正常输出报警信号。  

9.2、按下启动按键,系?#31216;?#21160;。首先判断称量系统称量?#36820;?#38376;有没有关闭,如果没有关闭系统不允许加料,如果称量?#36820;?#38376;已关闭,先启动粗加,粗加停?#36141;螅?#20877;启动细加。细加停?#36141;螅?#20202;表自动判断是否超差,如超差,输出报警信号,如不超差仪表输出卸料信号等待放料。

三、工作过程

    首先、将储料斗中装满需要称量的物料,启动搅拌电机、缓慢搅拌,保持物料充满出料口,物料通过定量给料器(螺旋输送机)快速的向定量秤料斗加料,完成物料的粗给料;当粗给料完成、仪表自动停止粗加、再进行细加料。当达到预设值时定量给料器(螺旋输送机)停止输送,完成一次称量。操作者将装料带套装在出料口,触动加料开关,实现物料的排出。

四、设备主要技术参数:

1、 设备供电范围:380±10%VAC、49~51HZ、

187~242VAC      49~51HZ

2、 气源要求:⒈供气压力0.15~1Mpa,⒉压缩空气应干燥、洁净、润滑。

3、 称重仪表工作环境温度:  0~40℃

4、 单物料定量秤最大秤量:3kg, 分度值:2g。

静态精度: ±1‰、动态精度:优于±2﹪。

5、 外形尺寸:1600*1750*2750

五、系统维护保养

(一) 保养

1. 定期检查供料装置所用电机减速器、气动系?#36710;?#28070;滑、清洁确保设备清洁、整齐、润滑、安全的运转,以延长设备的使用寿命。

2. 气动三联件经常排水、排放时只要将过滤器底部的螺栓松动一下,即可排水,排放完毕后注意气动系?#36710;?#23494;封。

3. 经常检查气动三联件中的油雾器、确保润滑良好。

4. 经常检查气?#23376;?#20854;它连接件的连接是否正常?必要时做验证。

5. 经常检查控制箱内元件的性能、必要?#22791;?#25442;元件。

6. 检修设备时,禁止用力拉压电子秤。

设备运转时操作人员要仔细观察设备运转情况,防止意外情况的发生。

(二) 维修

1. 电子秤显示示值超差

①首先检查仪表上的误差值、如均为负值、再加上秤斗的粘连就会产生负值,引起这种现象的主要原因是储料斗蓬料或料位过?#20572;?#24517;要时加料。

②检查秤斗上是否有余料、可用手动方法开启秤斗秤门继续给料,直至不超差为止。

③如果物料粘附,检查出料装置的功能,必要时进行调整清扫。

④用校准砝码鉴定各衡器,必要时调校各衡器。

2. 在加料过程中出现定量秤的示值显示异常

①首先检查加料电机动作是否正常、如电机不动作、应查看控制柜上相应的加料指示灯是否点?#31890;?#22914;点亮应及时按“急停”?#30913;ァ?#20351;系统停止加料,此现象是由于电机?#27605;?#36896;成的,应检查各接触器接触是否正常,如果控制柜上相应的加料指示灯不?#31890;?#24212;按“停止键?#20445;?#20351;系统停?#36141;蟆?#23558;选择?#30913;?#25171;到手动位置,用手动方法进行加料,如仍不动作应检查电路。

②如果电机动作;可能是由于粘?#20132;?#32570;料的原因造成的,应搅拌储料斗中的物料或添加。

③必要时检查秤门的关闭情况、杜绝出现指示正确而?#23548;?#26410;达到设计要求。


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